En Ledesma el tiempo se mide en zafras. Todos los que trabajan con la caña de azúcar conocen estos ciclos. Pero durante el período interzafra, como se denomina a los meses en los que no hay cosecha, dentro del complejo agroindustrial de Ledesma en Libertador General San Martín, hay mucho movimiento. El 75% del presupuesto planificado para inversión y mantenimiento se ejecuta en esa temporada de receso, de noviembre a mayo. Estos datos se refieren solamente a la inversión en fábrica, ya que las labores de campo tienen su propio ciclo de innovación y reacondicionamiento.
El ejercicio 2021/2022 de la compañía jujeña finalizará el 31 de mayo, con una inversión de 15 millones de dólares distribuida en sueldos, recambio de máquinas, mantenimiento de equipos, edilicio, seguridad e implementación de nuevas tecnologías en fábrica.
En palabras del gerente de Molienda, Mantenimiento e Ingeniería de Azúcar, Marcelo Genovese: “En Ledesma siempre estamos pensando en la próxima zafra. Nuestras inversiones deben planificarse con anticipación, para poder contar con los insumos y proveedores necesarios para cumplir con estas tareas”, explica.
“El mantenimiento de los equipos que componen el proceso productivo es necesario para restituir las condiciones de operación óptimas, incrementar su confiabilidad y así comenzar la zafra en las mejores condiciones operativas y de seguridad”, detalla el gerente. De esta forma, agrega Genovese, se logra mejorar estándares de eficiencia del proceso tales como altos índices de extracción -que llegan al 97%- y bajos niveles de pérdidas, sin descuidar la seguridad de las personas y del medioambiente.
En la molienda, una vez que la caña llega del campo luego de la cosecha, se inicia el proceso industrial con el que la empresa produce azúcar, alcohol, bioetanol, papel y energía.
Genovese destaca que 340 personas trabajan en el desarmado, mantenimiento y refacción de trapiches, bombas, máquinas, cintas transportadoras, calderas e infraestructura, entre otros. El trabajo que se realiza abarca las áreas de Crudo, Refinería, Alcohol, Molienda y Energía -porque Ledesma genera su propia energía-.
“Buena parte del personal que durante la zafra trabaja en la cosecha, durante el receso permanece con nosotros acondicionando los equipos. Alrededor del 70% lo hacemos con mano de obra y herramientas propias”, subraya el gerente. Respecto de los insumos importados, Genovese explica que con la pandemia los plazos de entrega se extendieron y los costos de flete se encarecieron en gran medida: “Los proveedores locales de productos nacionales son nuestros grandes aliados, pero también hay una parte de este trabajo en que dependemos de repuestos y profesionales de Brasil o Alemania”, culmina.
Actualización de tecnologías
La incorporación de tecnología en Ledesma es una constante, y sus inversiones se orientan al uso eficiente de recursos, el cuidado de sus trabajadores y la disminución del impacto en el medio ambiente. Para este ejercicio 2021/2022, la compañía incorporó un brazo robótico soldador en el área de los trapiches del Ingenio.
Este equipamiento representa una importante actualización de tecnologías, que permite hacer soldaduras en el sector de cilindros de los trapiches, sin interrumpir la función de las maquinas procesadoras de molienda de azúcar. Este brazo robot es versátil y eficiente, y permite que el personal que realiza esta tarea trabaje en condiciones más cómodas y seguras.
Durante el receso se programó al robot para realizar diferentes tipos de trabajos de soldaduras como relleno de bagaceras y blindaje de cilindros de los molinos.
